Атмосферско пражњење гасом хлађена Роотс Пумпа

Роотс пумпа хлађена гасом са атмосферским пражњењем је тешка-вакуум пумпа позитивног померања пројектована за индустријске вакуумске системе који захтевају висок проток гаса и континуиран рад под високим разликама притиска.
За разлику од стандардних вакуумских појачивача који ризикују да се прегреју при пражњењу против високог противпритиска, ова пумпа користи интегрисани секундарни гас{0}}систем за хлађење. Ефикасним расипањем топлотне енергије која се ствара током континуиране компресије, одржава стабилне радне температуре чак и када ради близу или директно против атмосферског притиска.

Табела испод приказује кључне стандардне параметре перформанси. Тачне радне границе треба да буду валидиране у односу на криву перформанси специфичног модела и карактеристике процесног гаса.

Брзина пумпања и криве перформанси
Само номинално померање не диктира стварни{0}}светски учинак. Ефективна брзина пумпања се мора израчунати на основу запремине коморе, потребног времена евакуације, оптерећења процесног гаса, цурења и брзина избацивања гаса.
Управљање топлотним оптерећењем
Висок диференцијални притисак ствара значајан термички стрес. Без одговарајућег хлађења, растуће температуре могу довести до термичког ширења ротора, губитка механичког зазора, оштећења заптивки и квара мазива.
Композиција гаса и компатибилност процеса
Процесни гасови диктирају неопходну металургију, заптивне материјале и расхладне медије. Комплетне детаље о гасу треба проверити пре коначног избора:

• Корозивни или реактивни гасови: Захтева 316Л нерђајући челик, Хастеллои или заштитне унутрашње премазе.
• Паре и кондензатори: Захтева контролисане температуре расхладног гаса како би се спречила нежељена кондензација унутар коморе пумпе.
• Честице или прашина: Захтева системе за филтрацију узводно на улазу, као што су циклонски сепаратори или филтери за прашину.

Континуирани радни циклус
Повремена евакуација и континуирано 24/7 процесно пумпање намећу различите механичке захтеве. За апликације са континуираним{3}}радом, термичка равнотежа и носивост морају бити верификовани при максималном континуираном протоку гаса.

Прецизна обрада:Проврти кућишта и профили ротора су машински обрађени на више-осни ЦНЦ центрима како би се одржале чврсте запреминске толеранције док се спречи унутрашњи механички контакт.
Динамичко балансирање:Сви склопови ротора су динамички балансирани према стандардима ИСО 1940 Граде Г2.5 како би се смањиле радне вибрације и продужио век трајања лежаја.
Контрола размака:Размаци од-до-ротора и ротора{2}}до-кућишта се прегледају на собној температури и верифицирају под максималним радним термичким условима.
Прецизност временског зупчаника:Прецизни зупчаници за уземљење обезбеђују тачно угаоно поравнање између -ротора без контакта под пуним оптерећењем.
Фабричко прихватљиво тестирање (ФАТ): Свака пумпа се подвргава фабричком тестирању пре отпреме, укључујући:

• Хидростатичко испитивање и испитивање брзине цурења хелијума
• Провера нивоа вибрација и буке (ИСО 10816)
• Испитивање пораста температуре при пуном -оптерећењу{1}} при максималном диференцијалном притиску

Вакуумско сушење и сушење замрзавањем:Ефикасно подноси велике количине паре током брзог почетног пумпања{0}}и продужених фаза сушења.
Вакуумска металургија и дегазација челика:Пружа одрживи{0}}капацитет високог протока током ВИМ, ВАР и процеса дегазације челика.
Хемијска и петрохемијска прерада:Погодно за обнављање растварача и руковање испарљивим органским једињењима (ВОЦ) када су конфигурисани са АТЕКС моторима и заптивкама хемијског{0}}класа.
Системи за пречишћавање трансформаторског уља:Лако се интегрише у мобилне или стационарне клипове за{0}}уљну обраду који захтевају континуирано пражњење против атмосферског притиска.
ОЕМ интеграција вакуумског система:Функционише као примарни степен за повишење притиска за{0}}индустријске скале великог капацитета и вакуумске пећи.

Да бисте добили тачан прорачун величине и технички предлог, наведите следеће параметре процеса:

• Потребна брзина пумпања: (м3/х или ЦФМ)
• Радни притисак и крајњи циљни притисак: (мбар или Па)
• Максимални улазни и излазни притисак: (мбар)
• Састав процесног гаса: (Укључује све корозивне, токсичне или запаљиве компоненте)
• Улазна температура гаса и садржај влаге: (степен/% РХ)
• Запремина коморе / система: (м3)
• Потребно време евакуације: (минути)
• Радни циклус: (континуирано 24/7 или повремено)
• Напајање: (захтеви за напон, фреквенцију,{0}}отпорност од експлозије)
• Постојећа конфигурација система: (модел помоћне пумпе, ако је применљиво)

Popularne oznake: атмосферско пражњење гасом хлађене роотс пумпе, Кина произвођачи, добављачи, фабрика